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工大金涛 首钢焦化废水浓缩项目试验

2019年9月在唐山市曹妃甸区首钢京唐钢铁西山焦化厂区哈工大金涛进行了焦化废水浓缩项目

本次实验取得了理想的实验结果，废水闪蒸得到的冷凝水电导率始终控制在30us/cm以内，水质完全满足工艺回用，吨水耗电仅为13.5kwh/t，系统整体经济型优良。

实验原理

盐水浓缩系统由浓盐水加热器、真空相变直热机、浓盐水池、冷却塔和浓盐水泵组成，系统基于真空相变换热原理（换热过程利用水的相变过程实现），通过闪蒸浓盐水使其浓缩降温，闪蒸蒸汽给低温的浓盐水进行预热，被升温的浓盐水在加热器中被进一步加热后进入蒸发器闪蒸浓缩降温，加热器送入系统中的热量最终在末端冷却塔散失掉以保证浓盐水的连续浓缩。

实验结果

↑经过该系统的冷凝水水质 

待处理废水水质↓

浓缩污水

冷凝水

电导率实时监测↑ 

焦化废水的电导率从实验开始时的20000us/cm被逐渐浓缩到390000us/cm，废水浓缩了近20倍，而相应闪蒸得到的冷凝水电导率始终维持在30us/cm以内，完全达到软化水标准。

系统优势

1.运行稳定，废液加热和废液浓缩分开进行，避免了浓缩过程析出的盐堵塞换热器，整个实验过程系统换热效率未发生明显衰减；

2.热量在系统中充分循环使用，系统运行成本低，整体经济性好，本系统处理每吨浓盐水的耗电量仅为13.5kwh/t，相较于常规MVR工艺吨水耗电指标（35-50kwh/t），具有明显的突出优势。

3.热源需求品质低，可采用工业余热替代常规热源，采用高炉冲渣水以及初冷一段水均可作为有效热源，进一步提高系统经济性。